雙色模具的選材要求
雙色注塑模具材料的選用是保證模具加工質(zhì)量的前提,因此要特別注意材料的物理和化學性質(zhì)和處理選擇,使我們能夠設(shè)計出合理的模具。
與傳統(tǒng)的模具設(shè)計相結(jié)合,CAE技術(shù)和計算機輔助工程在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、降低勞動強度等方面都具有很大的優(yōu)越性,雙色模具的材料是如何選擇的,東莞市粵信塑膠模具制品有限公司為大家整理出來以下兩點,
良好的熱穩(wěn)定性:
塑料雙色模具的零件形狀往往比較復(fù)雜,淬火后難以加工,因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的,當模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小。
足夠的表面硬度與耐磨性:
塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度,以保證模具有足夠的剛度。
模具在工作中由于塑料的填充與流動要承受較大的壓應(yīng)力與摩擦力,要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩(wěn)定性,保證模具有足夠的使用壽命。